煤礦井下玻璃鋼制品的制作工藝多以手工糊制為主.從工藝角度,結合煤礦立井井筒玻璃鋼梯子間的特點,詳細介紹了糊制工藝操作和質量控制.該工藝制作已應用于近十家煤礦,產品質量得到用戶一致好評.

玻璃鋼復合材料拉伸、彎曲力學性能、耐磨損性能以及鋼－玻璃鋼復合罐道實體應變測試的試驗研究，證明該種新型罐道具有耐腐、耐磨、高強、質輕和壽命長等特點，能滿足在立井井筒中的使用要求。我國煤礦立井梯子間存在的問題及其解決的途徑,并詳細介紹了礦用玻璃鋼梯子間的性能、使用壽命、制做與安裝工藝及經濟效益等。

針對煤礦立井井簡裝備腐蝕嚴重的現(xiàn)狀,研究開發(fā)了一種新型的玻璃鋼復合材料罐道,該罐道梁采用一種經改性后的具有抗靜電、阻燃、耐磨損的玻璃鋼,部分地取代了鋼材.對這種方鋼罐道的耐腐蝕特性、耐磨損特性、玻璃鋼與鋼材層合 面縱向抗剪性能等進行了研究.試驗和分析表明,玻璃鋼復合材料罐道中,玻璃鋼與鋼材能協(xié)調工作,其耐腐蝕性能滿足煤礦井簡使用要求,耐腐蝕壽命與耐磨損壽 命同步,均能達到30年以上.

 部分礦井井筒淋水較大或有腐蝕性氣體,使用傳統(tǒng)的金屬型材制作梯子間存在著很快被腐蝕且難以維護的問題。針對此問題進行解決方法調研,設計采用經濟適用的豎井玻璃鋼梯子間并在礦山成功實踐,消除了安全隱患,增加了使用壽命,取得了較好的安全和經濟效益。地下礦山副井梯子間的腐蝕問題一直是困擾工程技術人員的大問題,每年投入大量人力、物力、時間去做防腐工作。隨著拉擠玻璃鋼制造工藝在梯子間制造上的應用,這種問題得到了根本性的解決。與鋼制梯子間相比,拉擠玻璃鋼梯子間的高強度、耐腐蝕、免維護、長壽命、施工工期短、綜合投入低等優(yōu)點,使其應用前景日趨廣闊。