立井井筒梯子間玻璃鋼一鋼復(fù)合材料各構(gòu)件系采用聚酯樹脂作粘結(jié)劑，玻璃纖維作增強(qiáng)劑，予埋在玻璃鋼內(nèi)的鋼件作骨架，一次性模壓而成的整體結(jié)構(gòu)。形狀可根據(jù)設(shè)計部門按井鋼直徑大小布置梯子間規(guī)格尺寸設(shè)計圖紙的要求進(jìn)行制作。如梯子間大梁定為20#玻璃鋼槽鋼，小梁定為14#玻璃鋼槽鋼，人行梯子架定為80×20㎜玻璃鋼扁鋼，梯子內(nèi)寬360mm，大小梁支承座：玻璃鋼加鋼件厚度20㎜，壓模成正體。平臺板：平面板玻璃鋼厚度6～10mm，加固筋10×50mm，壓模成整體結(jié)構(gòu)。

玻璃鋼梯子間系列產(chǎn)品產(chǎn)要解決了梯子間裝備耐腐蝕問題,延長使用壽命,保證礦井安全出口。

編號程序 各項物理機(jī)械性能 達(dá)到指標(biāo)

2.1 抗拉強(qiáng)度 ≥150Mpa

2.2 抗壓強(qiáng)度 ≥80Mpa

2.3 抗彎強(qiáng)度 ≥100Mpa

2.4 耐沖擊 錘重5kg高2m自由落體沖擊力390kn/㎡

2.5 阻燃性能 ＜18S

2.6 抗靜電性能 3×18

2.7.抗彎試驗:小梁(14#槽鋼)，跨度支點(diǎn)1200㎜，加載2T，變形3.5㎜，大梁（20#槽鋼）跨度支點(diǎn)1200㎜，加載4T，變形4.5㎜，均小于設(shè)計規(guī)定1/250的要求。

3、玻璃鋼梯子間系列產(chǎn)品構(gòu)件及裝備圖

4、安裝方法

4.1、各構(gòu)件安裝前應(yīng)檢查斷裂破損，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)及時修補(bǔ)。4.2、梯子梁下井前，根據(jù)井筒實測實際長度，對超長部份，用無齒鋸截取。

4.3、確定梁位及錨桿孔位置，安裝錨桿，固定支承座，梁定位后與支承座固定；安裝平臺板和梯子，然后將柵欄掛在上方梯子梁掛鉤上，在下部裝上柵欄壓鉤，并在相鄰兩柵欄的邊框上每隔1.2m裝上聯(lián)接卡，使梯子間構(gòu)成整體。