包裝前要先清理模具，確保模具無焊鎦、無殘留的玻璃鋼殘渣，后才能刮黃油，刮油要均勻，不準有積存。貼薄膜之前要根據模具尺寸進行裁剪薄膜，一般超出模具3cm左右即可。薄膜貼上后要平整無皺紋，才能保證產品的光潔度。包裝時，根據玻璃鋼厚度所用布層進行包裝，包布刮料要均勻，必須每層布都要浸透，禁止有干布現象，拉絲縱橫有序，接頭要錯開，眼觀不準有漏鐵現象。合模時要注意以下幾點：（以大梁舉例）合上模時要注意每節(jié)模具的接縫要嚴合，第一節(jié)要緊一頭到位。 合側模時要沿模具外側放下，避免靠工件太近，把布墜下，造成擠布現象。擠壓時要注意觀察每道螺絲的定位，定位到位即可。

如模具有不合適的地方，立即上報給質檢員或車間主任，待本輪工件出模后，對模具進行修復，修復合格后再繼續(xù)生產。產品出模后要求表面無氣孔、無斑痕、無皺紋及較厚飛邊。包裝后的產品要做到自檢與互檢相結合。互相檢查，互相提醒，避免出錯。因產品型號的多樣化，包裝后必須用記號筆標出產品型號，為下道工序的加工打下良好的基礎。包裝后工件的擺放要考慮我們下道工序的搬運及吊裝，如不清楚要先問車間主任，按要求放在指定位置。